廣州市長(zhǎng)澤新型建筑材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱“廣州長(zhǎng)澤”），位于廣州市增城區(qū)。廣州長(zhǎng)澤主營(yíng)預(yù)拌商品混凝土、濕拌砂漿制造及銷售，目前擁有五條南方路機(jī)HZS270混凝土生產(chǎn)線，四車位WCRE60濕混回收系統(tǒng)，年產(chǎn)能超300萬(wàn)立方。

廣州長(zhǎng)澤始終致力于綠色環(huán)保轉(zhuǎn)型升級(jí)，積極踐行“控?fù)P塵、降噪聲、重節(jié)能”三大舉措。走進(jìn)廣州長(zhǎng)澤攪拌廠區(qū)，主樓外觀整體包封，美觀大氣；廠內(nèi)生產(chǎn)線全部采用封閉式作業(yè)，綠色環(huán)保，不見(jiàn)粉塵外溢，也沒(méi)有機(jī)器轟鳴聲。

對(duì)此，廣州長(zhǎng)澤總經(jīng)理劉靖表示，廣州長(zhǎng)澤在建廠之前就對(duì)場(chǎng)地規(guī)劃、環(huán)保設(shè)施、安全設(shè)施、節(jié)能減排等方面做了周密部署，精心規(guī)劃，通過(guò)多套方案對(duì)比研究，最終與南方路機(jī)達(dá)成合作，并于2021年8月正式投入生產(chǎn)。

在粉塵控制上，廣州長(zhǎng)澤原材料儲(chǔ)存采用了封閉混凝土攪拌設(shè)備、粉料儲(chǔ)存罐全封閉，并配置獨(dú)立脈沖除塵器、下料斗半封閉并設(shè)置霧化降塵系統(tǒng)、皮帶輸送全封閉系統(tǒng)等，確保粉塵不外溢。

廠區(qū)采用全自動(dòng)后場(chǎng)上料，通過(guò)在骨料倉(cāng)底設(shè)置自動(dòng)開(kāi)關(guān)閘門，經(jīng)由倉(cāng)底的皮帶運(yùn)送至生產(chǎn)線儲(chǔ)料倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)原材料入庫(kù)分庫(kù)，智能高效；同時(shí)，材料使用前經(jīng)下料口骨料稱計(jì)量，由輸送皮帶運(yùn)送至攪拌主機(jī)，保證原材料質(zhì)量穩(wěn)定，減少鏟車作業(yè)、粉塵和噪音污染。

此外，生產(chǎn)廠區(qū)還設(shè)有12根270°霧化降塵桿，噴灑范圍可100%覆蓋生產(chǎn)廠區(qū)，配合灑水車及下料口、骨料倉(cāng)的霧化降塵裝置，可有效地將粉塵污染物外排控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)保規(guī)定的范圍內(nèi)。

在噪聲控制上，廣州長(zhǎng)澤通過(guò)多措并舉的方式嚴(yán)控噪音。一是采取全封閉式廠房生產(chǎn)，通過(guò)有效的封閉隔離手段降低廠區(qū)生產(chǎn)噪聲影響；二是采用雙螺帶攪拌主機(jī)減小攪拌摩擦聲音；三是粉料入倉(cāng)采用低壓打灰系統(tǒng)，以電驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)的方式取代柴油發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電，從而大大降低了生產(chǎn)噪音，踐行了全環(huán)保生產(chǎn)。

廣州長(zhǎng)澤采用的南方路機(jī)雙螺帶攪拌主機(jī)，與傳統(tǒng)攪拌主機(jī)相比，具有攪拌時(shí)間短，攪拌效率高等特點(diǎn)，總體效率提高約15%，節(jié)能約20%。粉料入庫(kù)方面，采用全套低壓打灰系統(tǒng)，減少車載柴油機(jī)發(fā)電帶來(lái)的噪音的同時(shí)亦能節(jié)能降耗，減少碳排放。

此外，廣州長(zhǎng)澤在廠區(qū)規(guī)劃之初就充分考慮預(yù)拌商品混凝土行業(yè)的特殊性，采購(gòu)了南方路機(jī)四車位WCRE60濕混回收系統(tǒng)：廠區(qū)生產(chǎn)用水通過(guò)砂石分離機(jī)、多級(jí)沉淀池、自動(dòng)配漿系統(tǒng)等硬件設(shè)施，實(shí)現(xiàn)廢水廢漿全回收、全利用、零排放，同時(shí)將混凝土廢料“吃干榨盡”，有效節(jié)約了水資源、減少了固體廢棄物的排放。

作為整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)控制核心，廣州長(zhǎng)澤遠(yuǎn)程控制室采用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)“生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)管控+遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控”，實(shí)現(xiàn)了全流程質(zhì)量監(jiān)控。此外，廣州長(zhǎng)澤采購(gòu)有南方路機(jī)成套ERP控制軟件：生產(chǎn)及質(zhì)控部門可通過(guò)原材料、生產(chǎn)流程、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，出廠品質(zhì)、工地服務(wù)等多方面，多角度把控及調(diào)整成品，有效地保證了混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。

創(chuàng)新已經(jīng)成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的新賽場(chǎng),誰(shuí)下好創(chuàng)新這步先手，誰(shuí)就能搶得企業(yè)發(fā)展的先機(jī)。廣州長(zhǎng)澤設(shè)有研發(fā)中心和試驗(yàn)室，配置先進(jìn)設(shè)備儀器及各類高素質(zhì)管理人員和專業(yè)技術(shù)人員，不斷地研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，全方位多環(huán)節(jié)嚴(yán)控質(zhì)量關(guān)，滿足客戶的不同需求。

廣州長(zhǎng)澤總經(jīng)理劉靖表示，相比于之前，目前廠區(qū)的可視化及智能化程度有了較大的提升，管理人員不僅可以看到原材料配料整體輸送流程以及攪拌機(jī)下料口成品情況，還可以通過(guò)攪拌機(jī)內(nèi)部監(jiān)控清晰地看到攪拌機(jī)內(nèi)混凝土半成品的攪拌狀態(tài)。智能化提升帶來(lái)的不僅僅是效益的提升，更帶來(lái)了企業(yè)發(fā)展模式的革新。

同時(shí)，為最大程度確保原材料上游可控，確保混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，廣州長(zhǎng)澤未雨綢繆，長(zhǎng)遠(yuǎn)布局，將產(chǎn)業(yè)鏈向上延伸，建立自己的砂石碼頭，并與可信賴的原材料供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。目前廠內(nèi)大部分骨料都是通過(guò)水路運(yùn)輸至碼頭，采取“不檢不上岸”的方式，從源頭實(shí)現(xiàn)了對(duì)骨料質(zhì)量的把控，最大限度地保證了原材料供應(yīng)及混凝土質(zhì)量穩(wěn)定性。

“作為一家新型建筑材料有限公司，廣州長(zhǎng)澤將堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，助力企業(yè)向高科技、綠色化、智能化發(fā)展，致力成為預(yù)拌混凝土工程與材料領(lǐng)域卓越的綜合服務(wù)供應(yīng)商。”廣州長(zhǎng)澤總經(jīng)理劉靖表示，未來(lái)，公司將緊跟時(shí)代發(fā)展需要，大力研發(fā)綠色技術(shù)和環(huán)保材料，著力打造現(xiàn)代化綠色智能工廠，以實(shí)際行動(dòng)踐行綠色生產(chǎn)環(huán)保理念，建設(shè)新時(shí)代下的砼行新標(biāo)桿。