南方路機固定破碎整形生產線應用于山東易通

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項目概況

坐標：

山東濟南

設備型號：

A6S顎式破碎機+VC1500多缸液壓圓錐破碎機+ZS3-1030整形制砂設備

原料尺寸：700mm以下

最大產能：300 t/h

出料尺寸：

破碎：0-5mm、5-40mm、＞40mm返回圓錐破再次破碎

整形制砂：0-3mm、3-10mm、10-15mm、15-26mm、＞26mm返回整形主機進行二次破碎

項目背景

濟南易通是濟南歷下控股集團全資子公司，是市屬國有重點大型工程建設施工企業(yè)。為滿足橋梁、道路及部分民用工程等工程項目建設的需求，保證項目砂石骨料品質，經過多家比對及對南方路機設備進行了現場考察后，濟南易通選擇與南方路機攜手，打造時產300噸的FCP300+ZS3-1030砂石聯(lián)產線。生產線前段采用硬巖破碎工藝，集破碎、篩分、整形、制砂、除塵于一體 ，后端搭配南方路機模塊式穩(wěn)定土廠拌設備、瀝青混凝土回收料篩分設備，全套設備自動化流水線運行，綠色低碳、智能高效。

生產工藝流程

粒徑700mm以下的原料通過鏟車進入南方路機破碎生產線。鏟車將原料倒入顎破進料倉，進料倉下設置篦條給礦機將大粒徑骨料輸送至顎式破碎機進行粗破，篦條預篩的小粒徑輸送至渣土篩進行除土。去除渣土后的干凈骨料與經顎破后的骨料匯合，通過皮帶機輸送至圓錐破緩存?zhèn)}，同時皮帶機上設置有自卸式除鐵器，能對圓錐起到很好的保護作用。

隨后，圓錐破緩存?zhèn)}通過倉底振動給料機均勻喂料給圓錐破。骨料進入圓錐破碎機進行破碎，進一步縮小骨料粒徑；再通過圓振篩將骨料分為0-5mm、5-40mm和大于40mm三種骨料。0-5mm骨料通過皮帶機送至后端料庫；5-40mm骨料送至制砂緩存?zhèn)}，其中20-31.5mm骨料也可選擇進入后端料庫；大于40mm的骨料作為返回料繼續(xù)進圓錐破再次破碎。

制砂緩存?zhèn)}40mm以下骨料，通過倉底變頻皮帶機給料，由原料輸送皮帶機送入整形主機進行破碎。經整形機破碎后的骨料由溜道進入振動篩篩分，將骨料篩分為0-3mm、3-10mm、10-15mm、15-26mm和＞26mm五檔成品骨料；其中，＞26mm的骨料回到整形主機進行二次破碎。0-3mm骨料進加濕機拌濕，3-10mm、10-15mm、15-26mm骨料進行噴吹，降低骨料含粉率，經皮帶機送至成品倉。

在產線上各個骨料轉接點、揚塵點采用密封負壓防塵，防止粉塵飛揚。此外，送至成品倉的骨料均采用均勻加濕處理，有效避免了落料揚塵。

方案優(yōu)點：

穩(wěn)定可靠：

系統(tǒng)簡單，易操作、易維護；設備穩(wěn)定、高效、性能好，滿足長時間工作運行，產能穩(wěn)定；

工廠式設計，布局緊湊，占地小，廠區(qū)美觀，生產穩(wěn)定，不受天氣狀況影響；

S3整形制砂設備成品粒形優(yōu)、出料種類多且粒徑可調、石粉含量可控、環(huán)境友好（粉塵零排放，低噪音、無振動）。

智能高效：

生產線集破碎、篩分、整形、制砂于一體 ，全套設備自動化流水線運行；

自動化控制，便于操作、管理、維護；

可視化智慧生產系統(tǒng)，可時時監(jiān)控廠區(qū)工作狀況。

綠色環(huán)保：

集中除塵，有效控制粉塵污染，做到全環(huán)保綠色化生產；

料倉自動進出料系統(tǒng)，避免二次駁運，縮減運營成本及二次粉塵污染。

作為綠色循環(huán)建材整體解決方案服務商，南方路機始終秉承綠色發(fā)展理念，以高質量產品研發(fā)推動行業(yè)高質量發(fā)展。未來南方路機將繼續(xù)攜手濟南易通，為城市建設提供綠色、環(huán)保、高品質建材，為城市建設實現高質量發(fā)展打下夯實基礎！