行業不斷向綠色低碳方向發展，未來具有低碳節能、安全柔性和可循環特征的綠色建材產品成為新的發展趨勢。在建筑施工中，干混砂漿設備生產的建筑砂漿量僅次于混凝土，其水泥含量占建筑工程總水泥含量的25%-40%。在推進建筑現代化、節約資源、保護環境等過程中，預拌砂漿行業也將迎來更加低能耗、低排放的發展方式。

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01

先進的雙回程干燥滾筒

在骨料的預處理烘干上，南方路機采用先進的歐洲技術設計雙回程干燥冷卻滾筒，使出料干砂含水率低于0.5%，同時控制出料溫度在65℃以下。經過優化的提料葉片設計，使得加熱更加均勻，熱能利用率高；通過嚴格計算和激光定位裝配，設備運行更加穩定，工作可靠。

采用更加環保的燃燒器替代傳統的燃煤、生物質燃料的沸騰爐，更加環保，低碳。同時利用燃燒器技術使用尾氣給空氣加熱，把熱空氣供給燃燒器，從而提高燃燒器的燃燒效率。

02

優化的篩分系統

采用進口振動電機作為激振源，性能可靠，功率小，能耗低，雙振動電機自同步激振，振幅調整方便，基本免維護。南方路機研發的篩網反向清理技術，實現對篩網實時在線清理，有效解決堵網問題，各層篩網篩分效率達到85%以上，避免生產過程中每個班次都需停機清理篩網的問題，提高篩分及生產效率。

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精確可靠的計量系統

粉料計量采用變頻螺旋輸送機給料方式，砂計量采用重力給料，通過雙行程插板閥的開度實現粗精計量，增加計量精度，落差軟件自動跟蹤補償。智能化生產系統可根據配方，對原料使用量進行設定，并通過輸送和計量設備進行自動化配料計量。計量結束后，中央系統自動判定計量是否滿足實際要求，并自行判斷是否進行下一步生產，在保證產品質量的前提下，實現全自動化生產。

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高效穩定的攪拌系統

南方路機的鏵犁式攪拌主機具有攪拌時間短、均勻度高、效率高等特點。混合時物料在葉片作用下，一方面沿筒體內壁作周向和徑向運動，另一方面物料又沿葉片兩側面的法線方向飛濺。當物料流經飛刀時，被高速旋轉的飛刀強烈拋散，在葉片和飛刀的復合作用下，可以在極短的時間內均勻混合，采用變頻技術，經測算可節能20%~30%。

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環保智能的除塵系統

選擇自動化程度高、效率好的除塵收塵裝置，對于現代化干混砂漿生產線意義重大。嚴重的粉塵不僅會造成空氣污染，還會降低電氣設備的絕緣水平，不利于干混砂漿的安全生產以及員工的身心健康。同時生產設備長時間暴露于高濃度粉塵環境下，其壽命減少以及故障率增加。

南方路機根據“雙碳”理念開發的落地灰收塵系統，是生產線在“綠色、環保”方面進一步表現。可以根據各落灰點，進行自動可靠的清潔，保證整條砂漿生產線的整潔干凈。

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自動維護保養系統

傳統的干混砂漿生產線，設備的維護保養主要是通過人工對進行設備各部件的定時、定期的注油等保養工作。“雙碳”背景下干混砂漿生產線，通過在設備上安裝自動潤滑泵，并通過設備中央控制系統，根據實際需要，由系統對各檢查點，自動進行注油保養，實現了“準確、準時”的設備維護保養要求。

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智能ERP系統移動終端

隨著智能移動設備的普及以及5G技術的商用，讓干混砂漿生產線經營者更直接更快速有效地了解生產、銷售的實時情況，是“雙碳”理念下干混砂漿生產線的一個新需求。南方路機干混管家APP，是一款旨在降低企業運營成本、提升效率的配套移動應用。利用大數據技術，通過對智能生產系統中的“采購、生產、物流、銷售”等模塊的實時監測，保證生產線精益生產。

在國家“雙碳”目標引導下，發展綠色建材勢在必行。南方路機綠色建材干混砂漿整體解決方案以客戶需求為核心，為客戶提供“一站式”服務，通過低碳智能化的生產工藝與設備，可滿足客戶綠色低碳高標準的生產需求。未來，南方路機將持續聚焦綠色低碳，通過產品與技術的不斷創新，實現干混砂漿產業智能低碳發展！